对预拌混凝土质量控制的建议

水泥
水泥应按品种、强度等级、生产厂家分别标识存放；水泥应防潮防污染，不得使用结块的水泥；生产中使用的水泥温度不应高于60℃；水泥超过3个月后应复检，合格的水泥方可使用。泵送商品混凝土应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，不宜选用火山灰硅酸盐水泥，因为它需要大量的水，容易泌水。尽量使用同一厂家、同一品种甚至同一编号的水泥。水泥进场时一定要检查质量证明书(合格证、出厂检验报告)。按批检验其强度和稳定性，检验合格方可使用。
骨料
骨料堆场应为能排水的硬质地面，并应配备防尘、防雨设施；不同品种和规格的骨料应分开存放，避免混合和污染。细骨料应为中粗砂。泵送混凝土应采用中砂并依靠上限，且0.315㎜筛孔的筛余量不应小于15%。细骨料的含泥量不得超过3%，土块的含泥量不得超过1%，且不得含有基层杂物。粗骨料(石)应优先选用自然连续级配的粗骨料，使混凝土具有更好的可泵性，减少用水量和水泥用量，从而降低水化热。根据结构的最小截面尺寸和泵送管道的内径，选择合理的大粒径，尽可能选择较大的粒径。尽量使用相同产地和规格的石材，以确保安全。